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現代電子產品廣泛采用表面焊接技術，這給維修人員拆卸元器件帶來不便。特別是拆卸多引腳芯片和塑封無引腳芯片，更使無專用工具的維修人員感到無從下手。 當然，采用熱風焊臺，可使上述難題迎刃而解。但是，一臺進口熱風焊臺價格昂貴，國產的熱風焊臺也要二三千元，多數維修人員只能對其望而卻步。 能不能自已動手做一臺熱風焊臺?回答是肯定的。筆者總結多年維修經驗，自制了一臺熱風焊臺，使用效果與市售熱風焊臺相差無幾。本文介紹熱風焊臺的制作方法，有興趣的讀者不妨一試。 熱風焊臺主要由溫度可調的發熱元件(即熱源)；風量可調的氣泵(即風源)兩部分組成。 發熱元件采用電爐絲效果不錯，利用由雙向可控硅組成的調壓電路改變接在電爐絲兩端的電壓，即可實現調溫。氣泵采用魚缸用的增氧泵代替。增氧泵自帶調風裝置，即可實現風量大小的調節。 為了使用上的安全，發熱元件(即電爐絲)采用變壓器使其與220V交流電隔離。變壓器規格約為100VA，次級36V。電爐絲用600～700W的都可，按12～13Ω的直流電阻取其一段，這樣在36V的工作電壓下，可獲得約100W的發熱功率，完全能夠滿足一般條件下的使用要求。 如果需要更大的電熱功率，只要相應地增加變壓器的功率和電爐絲的功率即可。當然，氣泵也要換大一些的，可采用雙泵并聯工作。 制作和安裝熱風焊臺的步驟如下： (1)先根據所用變壓器和氣泵的體積找一個合適的外殼(金屬的或塑料的都可以)，把變壓器、氣泵固定到外殼上。然后，在外殼的正面裝上兩塊電壓表，分別指示電爐絲和氣泵的工作電壓。調壓的兩個電位器裝在外殼的正面。 (2)電爐絲的安裝。找一把25～35W的內熱式電烙鐵取下烙鐵芯和烙鐵頭，把電爐絲裝入原烙鐵芯位置，并將其兩端接到烙鐵芯的接線柱上。 (3)氣泵的聯接。找一根內徑約6mm的塑料管(材料為PVC聚氯乙烯)，其長度約為1m左右(不宜太長，以滿足從熱風焊臺到工作臺的距離為宜)，塑料管管壁不能太薄，否則容易在彎曲處塌陷對出風產生阻力。塑料管一端接氣泵，另一端裝在電烙鐵的尾部，必須保證連接處不能跑氣。 塑料管安裝之前，應先將電爐絲的電源線裝入管中，電源線采用軟塑線(因為最大工作電流可達3A左右，所以軟塑線銅芯截面積不能太小)。 在塑料管的適當位置開兩個小孔，軟塑線從小孔穿入，并把兩端分別接到變壓器次級和電烙鐵接線柱上。 塑料管從機殼中引出時，在殼內稍做固定，以防過力牽引，塑料管從氣泵接口處脫落。至此安裝即告完成。 此熱風焊臺在100W的功率下，拆卸集成電路之類多引腳元件，其效率和方便程度遠遠超過使用電烙鐵。 |
