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分析PCB抄板軟件Protel在PCB走線中的注意事項

發(fā)布時間:2011-6-8 22:35    發(fā)布者:mgqzm
關(guān)鍵詞: Protel
1. 過孔與焊盤:
  過孔不要用焊盤代替,反之亦然。
  2. 單面焊盤:
  不要用填充塊來充當(dāng)表面貼裝元件的焊盤,應(yīng)該用單面焊盤,通常情況下單面焊盤不鉆孔,所以應(yīng)將孔徑設(shè)置為0。
  3. 文字要求:
  字符標(biāo)注等應(yīng)盡量避免上焊盤,尤其是表面貼裝元件的焊盤和在Bottem層上的焊盤,更不應(yīng)印有字符和標(biāo)注。如果實在空間太小放不了字符而需放在焊盤上的,又無特殊聲明是否保留字符,我們在做板時將切除Bottem層上任何上焊盤的字符部分(不是整個字符切除)和切除TOP層上表貼元件焊盤上的字符部分,以保證焊接的可靠性。大銅皮上印字符的,先噴錫后印字符,字符不作切削。板外字符一律做刪除處理。
  4. 阻焊綠油要求:
  A. 凡是按規(guī)范設(shè)計,元件的焊接點(diǎn)用焊盤來表示,這些焊盤(包括過孔)均會自動不上阻焊,但是若用填充塊當(dāng)表貼焊盤或用線段當(dāng)金手指插頭,而又不作特別處理,阻焊油將掩蓋這些焊盤和金手指,容易造成誤解性錯誤。
  B. 電路板上除焊盤外,如果需要某些區(qū)域不上阻焊油墨(即特殊阻焊),應(yīng)該在相應(yīng)的圖層上(頂層的畫在Top Solder Mark層,底層的則畫在Bottom  Solder  Mask 層上)用實心圖形來表達(dá)不要上阻焊油墨的區(qū)域。比如要在Top層一大銅面上露出一個矩形區(qū)域上鉛錫,可以直接在Top  Solder  Mask層上畫出這個實心的矩形,而無須編輯一個單面焊盤來表達(dá)不上阻焊油墨。
  C.對于有BGA的板,BGA焊盤旁的過孔焊盤在元件面均須蓋綠油。
  5. 鋪銅區(qū)要求:
  大面積鋪銅無論是做成網(wǎng)格或是鋪實銅,要求距離板邊大于0.5mm。對網(wǎng)格的無銅格點(diǎn)尺寸要求大于15mil×15mil,即網(wǎng)格參數(shù)設(shè)定窗口中Plane  Settings中的
  (Grid  Size值)-(Track  Width值)≥15mil,Track Width值≥10,如果網(wǎng)格無銅格點(diǎn)小于15mil×15mil在生產(chǎn)中容易造成線路板其它部位開路,此時應(yīng)鋪實銅,設(shè)定:
  (Grid  Size值)-(Track  Width值)≤-1mil。
  6. 外形的表達(dá)方式:
  外形加工圖應(yīng)該在Mech1層繪制,如板內(nèi)有異形孔、方槽、方孔等也畫在Mech1層上,最好在槽內(nèi)寫上CUT字樣及尺寸,在繪制方孔、方槽等的輪廓線時要考慮加工轉(zhuǎn)折點(diǎn)及端點(diǎn)的圓弧,因為用數(shù)控銑床加工,銑刀的直徑一般為φ2.4mm,最小不小于φ1.2mm。如果不用1/4圓弧來表示轉(zhuǎn)折點(diǎn)及端點(diǎn)圓角,應(yīng)該在Mech1層上用箭頭加以標(biāo)注,同時請標(biāo)注最終外形的公差范圍。
  7. 焊盤上開長孔的表達(dá)方式:
  應(yīng)該將焊盤鉆孔孔徑設(shè)為長孔的寬度,并在Mech1層上畫出長孔的輪廓,注意兩頭是圓弧,考慮好安裝尺寸。
  8. 金屬化孔與非金屬化孔的表達(dá):
  一般沒有作任何說明的通層(Multilayer)焊盤孔,都將做孔金屬化,如果不要做孔金屬化請用箭頭和文字標(biāo)注在Mech1層上。對于板內(nèi)的異形孔、方槽、方孔等如果邊緣有銅箔包圍,請注明是否孔金屬化。常規(guī)下孔和焊盤一樣大或無焊盤的且又無電氣性能的孔視為非金屬化孔。
  plated
  No plated
  No plated
  9. 元件腳是正方形時如何設(shè)置孔尺寸:
  一般正方形插腳的邊長小于3mm時,可以用圓孔裝配,孔徑應(yīng)設(shè)為稍大于(考慮動配合)正方形的對角線值,千萬不要大意設(shè)為邊長值,否則無法裝配。對較大的方形腳應(yīng)在Mech1繪出方孔的輪廓線。
  10. 當(dāng)多塊不同的板繪在一個文件中,并希望分割交貨請在Mech1層為每塊板畫一個邊框,板間留100mil的間距。
  11.鉆孔孔徑的設(shè)置與焊盤最小值的關(guān)系:
  一般布線的前期放置元件時就應(yīng)考慮元件腳徑、焊盤直徑、過孔孔徑及過孔盤徑,以免布完線再修改帶來的不便。如果將元件的焊盤成品孔直徑設(shè)定為X mil,則焊盤直徑應(yīng)設(shè)定為≥X+18mil。
  X:設(shè)定的焊孔徑(我公司的工藝水平,最小值0.3mm)。
  d:生產(chǎn)時鉆孔孔徑(一般等于X+6mil)
  D:焊盤外徑
  δ:(d-X)/2:孔金屬化孔壁厚度
  過孔設(shè)置類似焊盤:一般過孔孔徑≥0.3mm,過孔盤設(shè)為≥X+16mil。
  12.成品孔直徑(X)與電地隔離盤直徑(Y)關(guān)系:Y≥X+42mil,隔離帶寬12mil
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mqxc 發(fā)表于 2011-6-11 15:46:37
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