儀器點檢的常規操作有哪些？

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問題：儀器點檢的常規操作有哪些？

回答一：

作為一名儀器管理員，做好儀器設備的點檢極為重要。所謂的點檢，是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。

儀器點檢工作常規操作，也被稱為“五定”內容有：

l 定點——設定檢查部位、項目和內容；

l 定法——設定檢查方法；

l 定標——制定檢查標準；

l 定期——設定檢查周期；

l 定人——確定點檢項目由誰實施。

回答二：

點檢是儀器管理的一項基本制度，儀器管理員進行儀器點檢的目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。

儀器管理部負責設備點檢表的編制，編制時應根據設備進行分類，依據設備的說明書、操作規程等，制定詳細的點檢周期、點檢內容，如下幾個事項的檢查內容：
1.每日開機前應檢查儀器各類緊固件有無松動。
2.儀器各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。
3.儀器各轉動部位是否轉動靈活，有無卡轉、堵轉現象，潤滑是否良好。
4.儀器各部件氣壓是否在規定范圍之內，氣路接頭有無漏氣現象，及有無松動現象。
5.儀器的異常現象，跑、冒、滴、漏情況；發生緊急情況后（如漏電），應立即停電，并馬上上報儀器管理部。

6.儀器不用或下班后，必須停機，關閉總電源，房間燈開關，使用部門儀器使用過程中，注意儀器運行狀態。

回答三：

儀器點檢制度是一種先進的設備維護管理方法。實行設備點檢制度能使設備隱患和問題得到及時發現和解決；由于檢查時有明確的量化檢查判定標準可以保證設備的檢查和維護質量，能夠早期發現設備的異常狀況和劣化，有利于推廣經濟責任制，有利于實現計算機輔助管理。儀器點檢的主要環節有：

1．確定檢查點
  一般將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點。

2．確定點檢項目  
  確定各檢查部位（點）的檢查內容。確定時要考慮必要性，還要考慮點檢人員的技術水平和檢測儀器的配套情況。確定后，將點檢項目規范登記在檢查表中。

3．制定點檢的判定標準  
  根據制造廠家提供的技術要求和企業實踐經驗，制定出各檢查項目的判定標準。判定標準盡可能定量化，判定標準規范化地寫入檢查表中。  

4．確定點檢周期  
  根據檢查點在維持生產或安全上的重要性、根據生產工藝的特點，并結合設備維修經驗制定點檢周期。經過對運行期的維修記錄、故障和生產情況進行全面分析研究后，定出切合實際的點檢周期。

5．確定點檢的方法和條件
  根據點檢要求，規定各檢查項目采用的方法和作業條件（指是否解件、是否采用檢測儀器、是否停機等）。

6．確定點檢人員
  即確定各類點檢（指日常點檢、定期點檢、專項點檢）的負責人和各檢查點的負責人。日常點檢一般由操作工人承擔

7．編制點檢表
  點檢表是點檢人員進行點檢作業的依據，也是維修技術狀態分析、控制和管理的重要文件。其內容有各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、檢查判定標準等。

8．做好點檢記錄
  進行點檢作業時應做好記錄，以便研究分析和及時處理。