【撩技術(shù)】那塊綠油油的PCB 板用這7種方法檢測(cè)

板兒妹0517

電子硬件設(shè)計(jì)的流程包括硬件需求方案、原理圖設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)、PCB制造、UT與集成測(cè)試等。其中，在PCB板加工制造環(huán)節(jié)，為保證PCB板的生產(chǎn)質(zhì)量，廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中通常會(huì)針對(duì)不同的PCB瑕疵用到多種檢測(cè)方法。
PCB板常用的7種檢測(cè)方法
1、PCB板人工目測(cè)
使用放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡，利用操作人員視覺(jué)檢查來(lái)確定電路板合不合格，并確定什么時(shí)候需進(jìn)行校正操作，它是最傳統(tǒng)的檢測(cè)方法。但目前由于PCB的產(chǎn)量增加，PCB上導(dǎo)線間距與元件體積的縮小，這個(gè)方法變得越來(lái)越不可行。
優(yōu)點(diǎn)：預(yù)算成本低，沒(méi)有測(cè)試夾具。
缺點(diǎn)：人的主觀誤差，長(zhǎng)期成本較高，不連續(xù)的缺陷發(fā)覺(jué)、數(shù)據(jù)收集困難等。
2、PCB板在線測(cè)試
通過(guò)對(duì)電性能的檢測(cè)找出制造缺陷以及測(cè)試模擬、數(shù)字和混合信號(hào)的元件，以保證它們符合規(guī)格，己有針床式測(cè)試儀和飛針測(cè)試儀等幾種測(cè)試方法。
優(yōu)點(diǎn)：每個(gè)板的測(cè)試成本低，數(shù)字與功能測(cè)試能力強(qiáng)，快速和徹底的短路與開(kāi)路測(cè)試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易于編程等。
缺點(diǎn)：需要測(cè)試夾具，編程與調(diào)試時(shí)間、制作夾具的成本較高，使用難度大等。
3、PCB板功能測(cè)試
功能系統(tǒng)測(cè)試是在生產(chǎn)線的中間階段和末端利用專(zhuān)門(mén)的測(cè)試設(shè)備，對(duì)電路板的功能模塊進(jìn)行全面的測(cè)試，用以確認(rèn)電路板的好壞。功能測(cè)試可以說(shuō)是最早的自動(dòng)測(cè)試原理，它基于特定板或特定單元，可用各種設(shè)備來(lái)完成。有最終產(chǎn)品測(cè)試、最新實(shí)體模型和堆砌式測(cè)試等類(lèi)型。功能測(cè)試通常不提供用于過(guò)程改進(jìn)的腳級(jí)和元件級(jí)診斷等深層數(shù)據(jù)，而且需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備及專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的測(cè)試流程，編寫(xiě)功能測(cè)試程序復(fù)雜，因此不適用于大多數(shù)電路板生產(chǎn)線。
4、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)
也稱為自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理，綜合采用圖像分析、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等多種技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測(cè)和處理，是較新的確認(rèn)制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后、電氣測(cè)試之前使用，提高電氣處理或功能測(cè)試階段的合格率，此時(shí)糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最終測(cè)試之后進(jìn)行的成本，常達(dá)到十幾倍。
5、自動(dòng)X光檢查
利用不同物質(zhì)對(duì)Ｘ光的吸收率的不同，透視需要檢測(cè)的部位，發(fā)現(xiàn)缺陷。主要用于檢測(cè)超細(xì)間距和超高密度電路板以及裝配工藝過(guò)程中產(chǎn)生的橋接、丟片、對(duì)準(zhǔn)不良等缺陷，還可利用其層析成像技術(shù)檢測(cè)IC芯片內(nèi)部缺陷。它是現(xiàn)時(shí)測(cè)試球柵陣列焊接質(zhì)量和被遮擋的錫球的唯一方法。
優(yōu)點(diǎn)：能夠檢測(cè)BGA焊接質(zhì)量和嵌人式元件，無(wú)夾具成本。
缺點(diǎn)：速度慢，高失效率，檢測(cè)返工焊點(diǎn)困難，高成本和長(zhǎng)的程序開(kāi)發(fā)時(shí)間。
6、激光檢測(cè)系統(tǒng)
這是PCB測(cè)試技術(shù)的最新發(fā)展。利用激光束掃描印制板，收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)，并將實(shí)際測(cè)量值與預(yù)置的合格極限值進(jìn)行比較。這種技術(shù)己經(jīng)在光板上得到證實(shí)，正考慮用于裝配板測(cè)試，速度己足夠用于批量生產(chǎn)線。
優(yōu)點(diǎn)：快速輸出，不要求夾具和視覺(jué)非遮蓋訪問(wèn)。
缺點(diǎn)：初始成本高，維護(hù)和使用問(wèn)題多。
7、尺寸檢測(cè)
利用二次元影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量孔位，長(zhǎng)寬，位置度等尺寸。由于PCB屬于小薄軟類(lèi)型的產(chǎn)品，接觸式的測(cè)量，很容易產(chǎn)生變形以致于造成測(cè)量不準(zhǔn)確，二次元影像測(cè)量?jī)x就成為了最佳的高精度尺寸測(cè)量?jī)x器。
不同的檢測(cè)方法有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，廠家會(huì)針對(duì)不同的PCB板類(lèi)型、復(fù)雜程度、瑕疵等具體情況來(lái)選擇合適的檢測(cè)方法，以保證PCB板的質(zhì)量。
趣味小知識(shí)
有人說(shuō)，上了大學(xué)才知道那塊綠油油的板子叫PCB。其實(shí)，PCB板不全都是綠色的，也有黑色、紫色等其他顏色。綠油油的PCB板是因?yàn)榘遄颖砻嫠�涂的是“綠油層”，也稱為“阻焊層”，其作用是保護(hù)電路、防止短路等。
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