本期繼續介紹PCB設計的后期處理方法,DFM檢查中包含了哪些方面。 1. PCB寬厚比要求:Y/Z≤150 2. 傳送邊與非傳送邊之比要求:0.5≤X/Y≤5 如果需要使用通用回流焊接工裝PCB非傳送邊至少一邊設計寬度≥5mm的器件禁布區 3. PCB板厚大于3mm時,不推薦采用拼板設計或增加輔助邊設計,拼板及輔助邊主要有兩種連接方式,V-CUT和實連接,在一塊單板上只允許一種連接方式存在,優先V-CUT連接,V-CUT為直通型,V-CUT設計時PCB板厚要求:0.8mm≤板厚≤3mm 4. V-CUT與PCB邊緣線路或焊盤設計要求:
V-CUT分板機對PCB半邊器件禁布要求
5. 硬力敏感器件(如MLCC/BGA/陶瓷載板的晶振)與V-CUT連接處距離要求如下圖:
6. 實連接 實連接適用于拼板、復雜、布局較密的拼板或輔助塊等的連接 實連接對PCB的設計要求:PCB外形尺寸≤595mm*350mm,0.8mm≤板厚≤4mm 實連接處向外擴展0.5mm的區域內禁布器件,走線,鋪銅及過孔 定位孔≥實連接邊5mm
7.彎式連接器不推薦在V-CUT板邊使用 彎/公,彎/母壓接器件:與壓接器件同面,壓接器件周圍3mm不得有高于3mm的元器件,周圍1.5mm不得有任何焊接器件。在壓接器件的反面,對pin間距≤4mm的壓接器件,距離壓接器件的插針孔中心2.5mm范圍內不得有任何器件;對于pin間距大于4mm的壓接器件,距離成孔孔徑邊緣2mm方形范圍內禁布任何器件。 8.直/公,直/母壓接器件:壓接器件周圍1mm不得有任何器件;對直/公,直/母壓接器件其背面需安裝護套時,距離護套邊緣1mm范圍內不得布置任何器件,不安裝護套時距離壓接孔中心2.5mm范圍內不得布局任何器件。 9. 走線設計 線寬/線距設計與銅厚有關系,銅厚越大,則需要的線寬/線距就越大
外層走線和焊盤或字符阻焊開窗的距離≥3mil(孔邊到邊) 走線到板邊≥20mil接地匯流及接地銅箔距板邊≥20mil,走線到非金屬化孔距離
10.電纜頭之間的間隙≥8mm,以便手拿住插頭插拔電覽。 11. 板名,LOGO,防靜電標識等不要放到插針印錫禁布區 12. 0402,細間間距的器件管腳禁止鋪銅 13.背鉆可減少stub,改善信號質量,采用背鉆的PCB便面處理禁止使用HASL和LF-HASL 14.插件連接的層數布超過3層,并且過波峰焊的那面6MM禁布SMT器件 15.板的厚徑比在8到12之間,超過需看廠家的加工能力 16. THD器件布局,THD器件除結構有特別要求之外,都必須放在正面,相鄰元件本體之間的距離≧0.5mm 17.需要安裝散熱器的SMD應注意散熱器的安裝位置,散熱器與SMD器件距離滿足最小0.5mm的安裝空間 當散熱器件高度小于20mm時,距板邊緣的距離大于10mm,當其高于20mm時距板邊緣的距離大于15mm(對于拉手條一側,或者單板邊緣有其他防護結構的情況,不受此限制) 18. 二次電源 POL電源模塊pin腳高度為2.84mm,要求Bottom面器件最大高度小于2.2mm;BMP電源模塊插針凸臺高度3.5mm,要求Bottom面器件布局最大高度小于3.0mm 19.厚銅PCB層疊設計 PCB推薦采用Foil疊法,要求0.8mm≤PCB板厚≤3mm,推薦≤3.0mm要求外層完銅厚度≤2Oz,內層底銅厚度≤5Oz,PCB層數≤12層,當完銅厚度≥3Oz或板厚≥2.5mm,禁止選擇HASL表面處理 20.單板普通器件距離傳送板邊需大于5mm,SOP\QFP\QFN\排阻容、0402阻容距離傳送板邊需大于10mm 21.帶有金屬殼體的器件(金屬拉手條、臥裝電壓調整器、鐵氧體電感、晶振及DPAK、導銷等)直接與PCB接觸的區域不允許有走線,器件金屬外殼與PCB接觸區域向外延伸1.5mm表層禁布器件、信號線和過孔。帶有金屬殼體的連接器表層器件面禁止布線 22.條形碼周圍0402器件距離條形碼10mm以上,如果開窗就5mm以上 以上便是PCB設計后期處理之DFM檢查,下期預告:ICT設計,請同學們持續關注【快點兒PCB學院】。 |