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表面處理是機(jī)械加工、儀器儀表生產(chǎn)、電子產(chǎn)品制造等多種行業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié),它不僅使生產(chǎn)的產(chǎn)品美觀、好看,而且更重要是可以起到對產(chǎn)品的防腐、防銹、防侵蝕等保護(hù)作用。因此表面處理的好與壞,直接影響到產(chǎn)品可靠性和使用壽命。我廠用于表面處理的鹽爐是80年代初的產(chǎn)品,只能靠手動進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,且溫度顯示不直觀,控制過程緩慢,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到當(dāng)前相應(yīng)要求。研制鹽爐溫控柜實(shí)現(xiàn)鹽爐的自動化控制,使老產(chǎn)品通過改造達(dá)到目前同行業(yè)的先進(jìn)水平,是鹽爐控制柜設(shè)計(jì)總的目標(biāo)和要求。 技術(shù)性能及要求 分別控制鹽爐的化爐和升溫過程。變壓器觸點(diǎn)固定,在化爐過程中采用逐漸提高電流的方法控制化爐的時間。設(shè)計(jì)、測量、顯示溫度范圍：400℃_1200℃;溫度控制精度：5℃;測量誤差：3℃;熱電偶：鎳鉻—鎳鋁(硅)熱電偶;功率：380V/3相,165KW(每相電流250A)。具有設(shè)定溫度及測量溫度顯示功能,具有工作電壓及工作電流顯示功能。數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度和測量溫度,電壓表和電流表顯示工作電壓和工作電流。具有緊急斷電、漏電保護(hù)、過流保護(hù)等安全措施。 總體設(shè)計(jì)方案及系統(tǒng)組成 圖1 鹽爐溫控柜原理方框圖 鹽爐溫控柜原理方框圖如圖1所示,主要包括以下幾個部分： 1、溫度調(diào)節(jié)部分：溫度調(diào)節(jié)由溫度調(diào)節(jié)儀(溫度檢測及控制電路)完成,鹽爐的溫度信號由熱電偶輸入到溫度調(diào)節(jié)儀,溫度調(diào)節(jié)儀對輸入的溫度信號進(jìn)行采樣及模數(shù)轉(zhuǎn)換,顯示測量結(jié)果并與設(shè)定溫度比較,輸出溫度控制信號。 2、化爐控制部分：主要由電位器組成,通過調(diào)整電位器改變化爐手控電壓值控制脈沖產(chǎn)生的時間,進(jìn)而控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通,以達(dá)到控制化爐電流的目的。 3、脈沖產(chǎn)生及延時電路部分：由變壓器、整流器、運(yùn)算放大器、定時器等組成電路,產(chǎn)生與50Hz交流電同步的觸發(fā)信號,控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通。觸發(fā)信號產(chǎn)生的時間受溫度調(diào)節(jié)儀和化爐信號的控制。 4、主控部分：包括控制按鈕、空氣開關(guān)、電磁繼電器、固態(tài)繼電器、保險絲、變壓器及電流電壓顯示,其中控制按鈕具有啟動、緊急斷電等功能,保險絲起到過流保護(hù)等功能。 具體電路設(shè)計(jì) 溫度檢測及控制電路 溫度檢測及控制電路原理框圖如圖2所示,它主要由熱電耦、放大調(diào)整、A/D變換及接口、8031單片機(jī)系統(tǒng)和驅(qū)動電路組成。其工作過程是,根據(jù)表面處理對鹽爐的溫度要求通過鍵盤對控制過程進(jìn)行設(shè)定之后,單片機(jī)系統(tǒng)首先對六路鎳鉻—鎳鋁熱電偶對爐內(nèi)溫度進(jìn)行檢測,并對檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的處理,最后單片機(jī)根據(jù)檢測結(jié)果與設(shè)計(jì)值的差值大小輸出控制信號,此信號經(jīng)驅(qū)動電路輸出,送給固態(tài)繼電器控制電路,并通過繼電器電路控制鹽爐加熱電壓、電流的大小和時間來對鹽爐的溫度進(jìn)行控制。 圖2 溫度檢測及控制電路方框圖 固態(tài)繼電器控制電路 固態(tài)繼電器控制電路如圖3所示,主要由檢零電路、鋸齒波形成電路和脈沖形成電路組成。固態(tài)繼電器控制電路的作用是將溫度調(diào)節(jié)儀輸出信號或化爐手控信號轉(zhuǎn)換成控制脈沖,通過固態(tài)繼電器控制三相交流電的導(dǎo)通時間,完成對輸入功率的控制。其工作過程是檢零電路對50Hz、220V電源相位進(jìn)行檢測,產(chǎn)生與電源相位相一致的鋸齒波,此鋸齒波在同步脈沖形成電路中與來自溫控儀的直流信號進(jìn)行比較,當(dāng)鋸齒波電壓小于直流控制電壓時,同步脈沖形成電路輸出正脈沖,使固態(tài)繼電器導(dǎo)通,電源給負(fù)載供電。 圖3 固態(tài)繼電器控制模塊方框圖 直流控制電壓變化將控制同步脈沖的寬度,寬度大則導(dǎo)通時間長,從而控制加到鹽爐輸入功率的大小。 其它電路 其它電路主要由電流開關(guān)、交流接觸器、數(shù)碼顯示工作狀態(tài)指示電路等組成。 軟件設(shè)計(jì) * 輸入?yún)?shù)：設(shè)定溫度、保溫溫度、報警溫度、保溫時間。 * 自動記錄保溫溫度的開始時間,并在保溫時間結(jié)束時,發(fā)出報警信號。 * 完成數(shù)據(jù)的采集(應(yīng)可同時完成多個對象的數(shù)據(jù)采集),并根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示,及輸出相應(yīng)對象的控制信號。 * 當(dāng)任務(wù)結(jié)束時,可打印出測量溫度及相應(yīng)時間(每5分鐘保存一次),表示溫度和時間關(guān)系的曲線。 軟件流程如圖4所示。 圖4 軟件流程圖 結(jié)語 鹽爐溫控柜的研制成功和使用,使原來的鹽爐增加了自動控制功能,且操作簡單,可靠性高。目前此產(chǎn)品已應(yīng)用于不同車間3臺鹽爐,產(chǎn)品達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。 |
