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反滲透是一種膜分離技術，反滲透膜的孔徑與水分子基本一致，只有與水分子大小相仿的粒子能夠通過，其他粒子或雜質被分離出去，從而使原水得到凈化，工藝流程如圖1所示。 隨著反滲透系統設備造價和運行費用的不斷降低，越來越多的行業(電力、石油、煤炭、化工等)都在使用反滲透系統生產各種工藝用脫鹽水，由于反滲透系統人工方式很難保證反滲透系統的長期穩定運行，因此采用PLC作為反滲透系統的自動控制設備就變得非常必要。本文結合實際，介紹一種反滲透PLC控制系統的編程方法，用來簡化系統的邏輯關系，提高PLC程序的易讀性。 1 設計要點 1．1 主要控制回路 反滲透裝置的高壓泵進口裝有低壓保護開關，出口裝有高壓保護開關。高壓泵與水箱低液位連鎖。當高壓泵進口低壓開關動作時，系統會自動發出信號停止高壓泵的運行，保護高壓泵不在缺水情況下工作。當因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設定值時，高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電，保護系統不在超高壓下運行。 反滲透的啟停保護。當反滲透投入運行時，為了防止高壓泵突然起動升壓，采用出口電動慢開門緩慢提升壓力，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。當反滲透停止使用時，延遲關閉進水電動閥，啟動反滲透沖洗泵，打開沖洗自動閥、濃水端自動排放閥和產水自動閥，自動沖洗5 10rain左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結垢而影響膜的性能。 1．2 主要控制對象及控制步序表(表1) 根據上表發現，反滲透控制模式是一種基于時序的狀態轉換模式，具體轉換順序見表中的狀態列，共有lO個狀態，狀態轉換是不可跳躍的，上位機監控程序畫面中有系統啟動和系統停止兩個按鈕，觸發啟動按鈕后，狀態轉換開始，絕大多數轉換是定時發生的，只有在運行(二)狀態下，轉換才由按下停止按鈕來觸發。 1．3 狀態轉換的實現 通過以上分析，程序首先要建立基于定時觸發器的狀態轉換，如圖2。圖中所選定計時單位為0．1s，有輸入時，計時開始；計時到時，輸出線圈閉合；無輸入時，線圈斷開。所有狀態依次觸發，并全部保持到最后，直到系統最后一個狀態觸發，全部狀態均斷開。 1．4 程序的動作輸出 狀態時序形成以后對于確定設備的輸出動作是非常有幫助的，它可以使編程簡單化。例如，要確定進水閥的輸出就可以先看控制步序表的進水閥列，表明進水閥是在三個時間段里面是開的，其余是關的，并且后兩個時間段是連續的。那么，這三個時間段，用自然語言可以表示為：系統運行后，開機低壓沖洗未結束時或者預啟動結束而運行(二)未結束時。梯形圖如圖3。 2 結論 通過以上梯形圖編程方法的介紹，可以發現先建立狀態轉換步序表，然后以自然語言的方式確定相關設備的動作輸出，會增加梯形圖語言的易讀性，便于檢查邏輯錯誤，是～種簡化PLC程序設計的有效方法。 |
