1 引言 鍋爐控制系統(tǒng)是一個典型的大慣性、大滯后、多變量的過程控制系統(tǒng),涉及到壓力、溫度、水位等多個物理參數(shù)的檢測與控制,需要同時控制循環(huán)泵、補水泵、加熱裝置、自動排除故障等。該系統(tǒng)有32路數(shù)字輸入信號、32路數(shù)字輸出信號、ll路模擬量輸入信號和8路模擬量輸出信號,因此所需要的硬件電路多,控制復雜,筆者以Atmel公司的AT91RM9200為處理器設計出了一款具有32位高速數(shù)據(jù)處理能力,處理速度可達200 MI/s,并配有LCD、觸摸屏、SD卡、CPLD、音頻、網(wǎng)絡、USB及串行接口等多項功能的嵌入式工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)。 在系統(tǒng)設計過程中,遇到了I/O口嚴重不足的問題。雖然AT91RM9200具有122個通用I/O口,但嵌入式系統(tǒng)本身的各項功能實現(xiàn)占用了大量的I/O口,剩下用于鍋爐控制的已不多,所以需要進行I/O口擴展。一般采用的解決方案是利用74HC573、74LS164、74LS165、82C55等電路來實現(xiàn)I/O擴展,但使用上述器件存在PCB面積增大、成本高等缺點。這里筆者采用兩個成都國騰微電子有限公司開發(fā)的GM8166電路,通過串行輸入并行輸出、并行輸入串行輸出轉(zhuǎn)換即可完成鍋爐32路數(shù)字輸入和32路數(shù)字輸出控制的I/O口擴展。 2 GM8166的主要特點 GM8166通過串行輸入并行輸出、并行輸入串行輸出、并入并出轉(zhuǎn)換完成I/O口的擴展。最高工作頻率為10 MHz,用于配合MCU完成對多個外圍電路的控制和信號采集工作。同時可接入SPI總線,滿足了更多需求。設計時充分考慮了工作溫度范圍要求和抗電磁干擾能力,完全適用于工業(yè)領域。 CM8166的主要特性如下:
3 GM8166的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和引腳功能 3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) GM8166由控制模塊、移位寄存器模塊和I/O口模塊組成。圖1為GM8166的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。 3.2 引腳功能 GM8166采用QFP52和SDIP52兩種封裝形式。 用戶可根據(jù)需要進行選擇。GM8166的引腳功能說明如下:
4 GM8166在嵌入式鍋爐中的應用 4.1 硬件電路設計 GM8166共有三大功能,滿足三種不同應用。申并/并串轉(zhuǎn)換功能為并行口比較緊張的系統(tǒng)通過串口擴展32位并行口;并行口切換功能可以將l組8位并行口擴展成3組8位并行口,通過控制信號在3組并口中切換完成輸入/輸出功能;SPI總線功能使該器件可以接入SPI總線中作為從設備進行數(shù)據(jù)收/發(fā),同樣完成串并轉(zhuǎn)換的功能。這里筆者采用兩個GM8166器件分別實現(xiàn)32位數(shù)據(jù)的并行輸入串行輸出轉(zhuǎn)換和32位數(shù)據(jù)的串行輸入并行輸出轉(zhuǎn)換,擴展為64位I/O口,從而實現(xiàn)對鍋爐控制系統(tǒng)數(shù)字量輸入輸出信號的控制與傳輸。GM8166與AT9lRM9200的硬件原理圖如圖2。 如圖2所示AT91RM9200的PA口與GM8166連接。GM8166-l設為32位數(shù)據(jù)串行輸入并行輸出模式:AT91RM9200通過PA0口連續(xù)發(fā)送32位數(shù)據(jù)到GM8166-1。在該模式下,當Reset信號為‘1’時,GM8166移位寄存器復位.即所有的寄存器的值都為‘0’;當CSN為‘O’,Reset為‘0’,同時有時鐘輸入時,GM8166對移位寄存器進行移位,32個時鐘信號后,32位數(shù)據(jù)全部輸出到寄存器輸出口,由LE和OC/EN控制PDATA[31:0]的輸出狀態(tài),從而實現(xiàn)對鍋爐的控制。 GM8166-2設為32位數(shù)據(jù)并行輸入串行輸出模式:AT91RM9200通過PAl2口連續(xù)接收32位數(shù)據(jù)。在該模式下,當Reset信號為‘1’時,GM8166移位寄存器復位,即所有寄存器的值都為‘0’;當CSN為‘0’,Reset為‘0’,OC/EN信號為‘O’時,同時來一個時鐘上升沿,GM8166將輸入端口(32位)數(shù)據(jù)并行保存到移位寄存器中;當Reset為‘O’和OC/EN信號為‘1’時,GM8166對移位寄存器進行移位,從而實現(xiàn)對鍋爐信號的采集。 4.2 軟件設計 本系統(tǒng)軟件均采用C語言編寫。軟件示例如下。 4.2.1 32位數(shù)據(jù)串行輸入并行輸出轉(zhuǎn)換 4.2.2 32位數(shù)據(jù)并行輸入串行輸出轉(zhuǎn)換 如圖2所示,用PAl作為GM8166-l的CLK,用PA0作SDATA,用PAll作為GM8166-2的CLK,用PAl2作SDATA,用軟件模擬產(chǎn)生串行接口的傳輸過程。編程時,應注意GM8166的內(nèi)部移位寄存器都是在CLK的上升沿移位的,所以讀入時應在CLK的上升沿之后讀入SDATA的狀態(tài),寫出時應在CLK上升沿之前置SDATA相應電平。 5 結(jié)束語 嵌入式鍋爐控制器中使用了兩個GM8166器件,實現(xiàn)了鍋爐中22個溫度、壓力、水位、燃燒機、風機等狀態(tài)的檢測和10個手動按鍵的輸入;32個水泵、變頻器、燃燒機、風機的啟停以及輕重油選擇、報警等開關(guān)量的輸出,解決了使用8255等通用并行I/O電路所帶來的成本高、功耗大和占用電路板面積大等系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計與安裝方面的問題。 |