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當(dāng)今的筆記本電腦正在向超薄型發(fā)展，這一設(shè)計(jì)趨勢(shì)帶給系統(tǒng)工程師的最大設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)是超薄電源適配器。如何以一個(gè)合理的成本設(shè)計(jì)出能夠裝入厚度不足15毫米機(jī)殼中的電源？如何對(duì)它進(jìn)行有效的散熱設(shè)計(jì)？以及如何使它滿(mǎn)足最新的能源之星標(biāo)準(zhǔn)及其它全球性能效標(biāo)準(zhǔn)？要克服所有這些挑戰(zhàn)并非易事。請(qǐng)看PI技術(shù)專(zhuān)家是如何解決這些難題的。 對(duì)于力求新穎別致的筆記本電腦而言，它應(yīng)該外形纖薄，而且越薄越好。當(dāng)然，它的電源也應(yīng)如此。但是，要想以合理的成本設(shè)計(jì)出能夠裝入厚度不足15毫米機(jī)殼中的電源還是極具挑戰(zhàn)性的。盡管筆記本電源必須滿(mǎn)足所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但在超薄型適配器中并沒(méi)有為比較占空間的散熱片或散熱器預(yù)留空間。因此，要想降低熱量的產(chǎn)生，電源應(yīng)具有極高的效率，并且必須對(duì)其進(jìn)行有效的散熱設(shè)計(jì)。 下 文將介紹反激式轉(zhuǎn)換器的一種創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法，它通過(guò)先進(jìn)的控制技術(shù)來(lái)提升所有功率水平的效率并實(shí)現(xiàn)超低空載功耗。這種設(shè)計(jì)可使制造商以與標(biāo)準(zhǔn)“磚塊式”筆記 本適配器相當(dāng)?shù)某杀旧a(chǎn)出超薄筆記本適配器，同時(shí)還能超出ENERGY STAR EPS v2.0功率效率要求和其它全球性能效標(biāo)準(zhǔn)。 圖1所示為一種反激式電源的電路簡(jiǎn)圖，其中采用了Power Integrations(PI)生產(chǎn)的TopSwitch-HX開(kāi)關(guān)器件。
TOPSwitch- HX將一個(gè)700 V功率MOSFET、MOSFET柵極驅(qū)動(dòng)和一個(gè)用戶(hù)可選擇限流點(diǎn)的PWM控制器集成到單個(gè)IC封裝中。在使能狀態(tài)下，控制器的振蕩器在每個(gè)時(shí)鐘周期開(kāi)始 時(shí)導(dǎo)通功率MOSFET。當(dāng)電流達(dá)到限流點(diǎn)或達(dá)到反饋信號(hào)設(shè)置的占空比（PWM控制）時(shí)，MOSFET才會(huì)關(guān)斷。PWM控制器關(guān)斷MOSFET后，變壓器 繞組間的電壓開(kāi)始反向，輸出二極管被正向偏置，電流開(kāi)始流入次級(jí)繞組，這樣會(huì)補(bǔ)充輸出電容中的電荷并將電流供應(yīng)給負(fù)載。 PWM 控制在高功率水平下可提供較高的效率；但當(dāng)功率水平下降到中低水平時(shí)，效率將會(huì)隨之降低。我們可以通過(guò)分析開(kāi)關(guān)電源中損耗產(chǎn)生的原因來(lái)探究其中的緣由。電 源中有兩種基本損耗：電流流動(dòng)產(chǎn)生的阻性損耗，以及電路中電感和電容負(fù)載產(chǎn)生的開(kāi)關(guān)損耗。阻性損耗是電流均方根（RMS電流）的函數(shù)，因此，當(dāng)功率水平較 高時(shí)，阻性損耗就相當(dāng)大。開(kāi)關(guān)損耗與開(kāi)關(guān)頻率成比例。因此一般情況下，當(dāng)功率水平較低時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)開(kāi)關(guān)損耗（隨頻率變化而變化），從而嚴(yán)重限制電源的效 率。 將開(kāi)關(guān)頻率保持在較低水平可以降低開(kāi)關(guān)損耗。不過(guò)，通過(guò)提高頻率可以減小某些元件（如變壓器、輸出電容和后級(jí)LC濾波器等）的尺寸，這一點(diǎn)對(duì)于設(shè)計(jì)薄型筆記本適配器很有利。PI推出的TOPSwitch-HX可以解決這一難題。集成在TOPSwitch-HX器件中的700 V MOSFET采用特殊制造技術(shù)，使其能夠在132 kHz下進(jìn)行開(kāi)關(guān)，其總體損耗要比以更低頻率工作的其它同類(lèi)MOSFET產(chǎn)品低得多。 利用這種132 kHz的開(kāi)關(guān)能力，PI研發(fā)出了一種名為SlimCore的薄型變壓器骨架。這樣就可以在薄型筆記本適配器應(yīng)用中采用低成本的線繞變壓器。 為了克服PWM控制常見(jiàn)的效率限制問(wèn)題，PI在TOPSwitch中采用了包含四種工作模式的多模式PWM引擎，可優(yōu)化所有功率水平下的開(kāi)關(guān)頻率和RMS電流。具體說(shuō)明詳見(jiàn)圖2。
高 負(fù)載條件下，TOPSwitch-HX控制器在全頻PWM模式下工作，這樣，用戶(hù)便可以在此高功率情況下使用尺寸較小的元件，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)高效率。隨著負(fù) 載的降低，控制器同時(shí)也降低頻率，從而降低開(kāi)關(guān)損耗，先切換到變頻模式，然后切換到頻率較低的固定頻率PWM模式。負(fù)載極輕時(shí)，控制方式將從PWM控制模 式開(kāi)始切換，并運(yùn)用多周期調(diào)制控制算法。TOPSwitch-HX會(huì)根據(jù)經(jīng)由光耦器饋入到控制引腳的反饋電流情況（見(jiàn)圖1），自動(dòng)在各控制模式間進(jìn)行切 換。 在高負(fù)載條件下，全頻PWM模式可實(shí)現(xiàn)高效率開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)頻率選定為132 kHz，這樣既可減小變壓器尺寸，同時(shí)又能使開(kāi)關(guān)頻率保持在150 kHz步降開(kāi)關(guān)以下，從而符合傳導(dǎo)EMI標(biāo)準(zhǔn)。占空比與饋入到控制引腳的控制電流呈線性函數(shù)關(guān)系并隨之減小。 隨 著輸出負(fù)載的降低，TOPSwitch-HX控制將切換至變頻模式(VFM)。在此模式下，功率MOSFET峰值漏極電流將保持不變，同時(shí)開(kāi)關(guān)頻率會(huì)從 132 kHz的初始全頻（或66 kHz，取決于用戶(hù)的選擇）下降到30 kHz。占空比隨著負(fù)載的降低而減小，這一過(guò)程通過(guò)延長(zhǎng)開(kāi)關(guān)脈沖之間的關(guān)斷時(shí)間來(lái)完成。開(kāi)關(guān)頻率的降低導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損耗下降，并可在負(fù)載降低時(shí)維持電源效率恒 定不變。 隨著電源負(fù)載進(jìn)一步降低和開(kāi)關(guān)頻率達(dá)到30 kHz，TOPSwitch-HX將切換至固定低頻PWM模式。在此模式下，通過(guò)調(diào)整MOSFET導(dǎo)通時(shí)間，可使開(kāi)關(guān)頻率保持在音頻波段以上并維持輸出穩(wěn) 壓。開(kāi)關(guān)頻率保持恒定不變且占空比減小，工作方式與全頻PWM模式相同，都通過(guò)縮短MOSFET導(dǎo)通時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。峰值漏極電流從初始的最大值下降到最小 值，即設(shè)定流限值的25%。這樣可以在低功率時(shí)保持高效率，避免了音頻噪音問(wèn)題。 TOPSwitch-HX進(jìn)入其最后的工作 模式，即多周期調(diào)制模式，以支持超低負(fù)載要求。當(dāng)峰值漏極電流降到設(shè)定流限值的25%時(shí)，控制器便會(huì)切換到多周期調(diào)制模式。在此模式下，每當(dāng)根據(jù)回路要求 傳導(dǎo)能量時(shí)，功率MOSFET將以30 kHz的開(kāi)關(guān)頻率開(kāi)關(guān)，且至少持續(xù)135 μs。這將產(chǎn)生一組至少四到五個(gè)的開(kāi)關(guān)脈沖，這些脈沖的峰值初級(jí)電流固定為設(shè)定流限值的25%，不受控制環(huán)路的影響。135 μs的強(qiáng)制性最小開(kāi)關(guān)時(shí)間過(guò)后，控制器將以逐周期的方式對(duì)來(lái)自環(huán)路的反饋信號(hào)作出反應(yīng)。隨后MOSFET關(guān)斷，直至控制引腳電流降到預(yù)設(shè)值以下。這種工作 模式可使與峰值漏極電流成比例的變壓器磁通密度減小，繼而將變壓器發(fā)出的音頻噪音降至最低。同時(shí)還可以避免6 kHz到15 kHz之間的開(kāi)關(guān)頻率。常采用的反激式轉(zhuǎn)換器磁芯尺寸的自諧振頻率通常介于此頻率范圍內(nèi)。多周期調(diào)制功能可有效地將每個(gè)平均開(kāi)關(guān)頻率控制在所需的音頻范圍 內(nèi)，保持輸出穩(wěn)壓，同時(shí)避免出現(xiàn)前面提到的磁芯自諧振頻率。因此，與更為傳統(tǒng)的突發(fā)工作模式不同的是，多周期調(diào)制能夠確保音頻噪音得到有效抑制，同時(shí)還可 提高工作效率。 上述控制模式為電源設(shè)計(jì)師提供了內(nèi)置的設(shè)計(jì)方法，該方法可在整個(gè)功率范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效率，但對(duì)設(shè)計(jì)師而言，仍還有許多工作要做。電源設(shè)計(jì)必須要安全地 應(yīng)對(duì)所有故障情況和最差情況下的元件容差。在以非連續(xù)導(dǎo)通模式(DCM)工作的反激式轉(zhuǎn)換器中，輸出到負(fù)載的功率與開(kāi)關(guān)頻率、變壓器初級(jí)電感量以及峰值初 級(jí)電流平方均成比例。因此，這三個(gè)參數(shù)的微小變化便可導(dǎo)致過(guò)載電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出故障條件下的額定輸出值。要構(gòu)建能夠經(jīng)受此類(lèi)故障條件的電源，就必須采用較大的 元件，但這卻會(huì)給薄型筆記本適配器設(shè)計(jì)師帶來(lái)空間和散熱兩大難題。PI推出的TOPSwitch-HX已解決了上述難題：引入額外的電路，并在最終測(cè)試中 采用參數(shù)調(diào)整技術(shù)，以控制開(kāi)關(guān)頻率與流限值平方的乘積的最大值和最小值。這在數(shù)據(jù)手冊(cè)中被指定為新參數(shù) — 功率因數(shù)(I2f)。 在 圖3中，對(duì)TOPSwitch-HX與上一代的TOPSwitch?-GX（無(wú)I2f調(diào)整）的工作區(qū)域進(jìn)行了比較。去除特性曲線的左下方區(qū)域 （I2f=0.81），TOPSwitch-HX可確保在最差情況下提高通過(guò)變壓器傳導(dǎo)的最小能量。這樣，使用一個(gè)初級(jí)繞組電感低于先前要求的大約9%的 變壓器，即足以在最差情況下提供指定的輸出電流。去除右上方區(qū)域(I2f=1.21)可降低最大過(guò)載功率，同樣，使用一個(gè)初級(jí)繞組電感低于先前要求的大約 9%的變壓器也可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，從而降低電路中許多元件的最大功率要求。在TOPSwitch-HX中引入I2f調(diào)整技術(shù)，是設(shè)計(jì)薄型筆記本適配器的關(guān)鍵 促成因素，該技術(shù)可在給定設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)以下幾點(diǎn)：使給定變壓器磁芯尺寸提供更多功率輸出、過(guò)載功率與額定功率的比率大幅降低以及導(dǎo)通損耗更小。
Power Integrations已利用集成多模式控制及I2f調(diào)整功能的TOPSwitch-HX器件，開(kāi)發(fā)出了一套完整的超薄筆記本適配器設(shè)計(jì)方案，并可立即 投產(chǎn)。詳情請(qǐng)參見(jiàn)發(fā)布的參考設(shè)計(jì)DI-182。13.5mm的凈空高度可容納整個(gè)電源，而制造成本卻與雙倍尺寸的適配器相當(dāng)。該設(shè)計(jì)的平均功率效率大于 87%，超出了能源之星EPS v2.0的要求。230 VAC輸入時(shí)，電路空載功耗可降到300mW以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于能源之星所允許的500mW空載功耗。 有了TOPSwitch-HX，超薄型筆記本適配器不再成為昂貴的選擇。所有筆記本適配器都可以采用這種方式進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，既節(jié)省材料又節(jié)約能耗。更多詳情，請(qǐng)參見(jiàn)www.powerint.com。 |
