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基于VC的PLC數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)設(shè)計

發(fā)布時間:2010-8-9 11:03    發(fā)布者:lavida
關(guān)鍵詞: PLC , 數(shù)據(jù)采集
PLC具有可靠性高,系統(tǒng)設(shè)計靈活,編程簡單,易于安裝,抗干擾能力強等優(yōu)點,但單獨的PLC不能提供良好的人機界面和數(shù)據(jù)處理能力。在實際應(yīng)用中,往往需要將一組PLC的數(shù)據(jù)存儲、顯示和打印出來并對PLC進(jìn)行實時的監(jiān)控,應(yīng)用工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件可以解決此類問題。當(dāng)系統(tǒng)不是很大時,也可以采用VC等工具自己開發(fā)出上位機監(jiān)控通信軟件,相對于專業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件,它具有靈活、小巧、成本低等優(yōu)點。正是基于現(xiàn)場的應(yīng)用實際,使用VC開發(fā)出了一套滿足現(xiàn)場需要的數(shù)據(jù)采集管理軟件系統(tǒng)。  

1 現(xiàn)場需求描述  

車間有10臺單獨的試驗臺(由OMRON CJlG-HPLC和觸摸屏組成),負(fù)責(zé)檢驗4種類型制動閥產(chǎn)品的性能參數(shù),并存入各自的DM,EM存儲區(qū)中,現(xiàn)要求用一臺工控機將各臺PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)去,實現(xiàn)產(chǎn)品信息的集中管理,可以靈活地查詢、修改、添加、導(dǎo)出所有的產(chǎn)品信息,并能打印出各種指定格式的產(chǎn)品記錄單和匯總單;同時需要對PLC工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。  

2 系統(tǒng)的硬件構(gòu)成  

該系統(tǒng)的硬件由1臺上位機(工控機),11個RS 232/RS 485轉(zhuǎn)換模塊(該系統(tǒng)選用1個FS-485G模塊(需外接電源)連接工控機,10個UT-201型連接PLC),10根CJIG-H自由口到RS 232的轉(zhuǎn)換電纜(該系統(tǒng)選用FS-CN26),10臺CJIG-H PL及若干雙絞線組成,其示意圖如圖1所示。
  
3 上位機軟件的實現(xiàn)  

3.1 通信部分的實現(xiàn)  

3.1.1 功能描述  

自動將現(xiàn)場10臺試驗臺的緊急閥和主閥信息采集存人數(shù)據(jù)庫;較實時地監(jiān)視工控機與各試驗臺的通信狀態(tài)和通信內(nèi)容;并可設(shè)置COM口;配置待通信的試驗臺;編排試驗員姓名與其編號的對應(yīng)序列。通信部分的運行界面如圖2所示。  

  
3.1.2 上位機與PLC之間的通信協(xié)議  

該系統(tǒng)采用Host Link通信協(xié)議,上位機與PLC組成1:N的Host Link通信系統(tǒng)。Host Link采用總線式通信方式,通信的主動權(quán)在上位機一方,上位機啟動通信;首先向PLC發(fā)出FINS命令,PLC收到后會自動識別并加以執(zhí)行,然后將執(zhí)行結(jié)果返回上位機,上位機以幀的形式發(fā)送命令(命令碼),PLC也以幀的形式回送執(zhí)行結(jié)果(響應(yīng)碼)。在通信時,PLC與上位機的通信參數(shù)(如節(jié)點地址、通信波特率、數(shù)據(jù)格式)應(yīng)設(shè)為一致。上位機的通信設(shè)置在對應(yīng)的VC編寫的程序中進(jìn)行,PLC的通信設(shè)置在其對應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)定區(qū)進(jìn)行。FINS命令具體格式可在OMRON CJCS通信手冊中查找。  

3.1.3 上位機的通信編程  

上位機通過串口與PLC相連,故使用VC的串口通信控件 MSComm,完成對串口的讀寫工作。在使用Mscomm控件進(jìn)行讀寫前,必須先初始化該控件的一些屬性,串口初始化代碼如下:


  
該程序中使用事件驅(qū)動(Event-driven)的方法來接收數(shù)據(jù),當(dāng)串口接收緩沖區(qū)中有字符到達(dá)時,MsComm控件的Oncomm事件處理函數(shù)捕獲到相關(guān)的通信事件,并被自動調(diào)用,在OnComm函數(shù)中加入自己的處理代碼,即可把PLC中傳來的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲等;通過MSComm控件的SetRThreshold函數(shù)設(shè)置產(chǎn)生OnComm事件之前要接收的字符數(shù),在OnComm函數(shù)中用Switch語句,即可實現(xiàn)對不同的響應(yīng)碼的不同處理。  

通過定時函數(shù)和循環(huán)控制函數(shù),周期地依次向各個PLC發(fā)送讀寫PLC的FINs命令碼,再在OnComm函數(shù)中加入對不同PLC響應(yīng)碼的處理函數(shù),就可實時地完成對PLC數(shù)據(jù)的采集。同時根據(jù)響應(yīng)碼的內(nèi)容監(jiān)視PLC的運行狀態(tài)。PLC自動將檢驗的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)連續(xù)存入D存儲區(qū)中,當(dāng)存儲區(qū)滿時自動從頭循環(huán)覆蓋存放,上位機定時將PLC的D存儲區(qū)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)讀入、處理并存人數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)中上位機1 min內(nèi)可依次讀完10臺PLC的各自1條產(chǎn)品性能信息,而PLC檢驗完1個產(chǎn)品需15 min左右,故可滿足相對的實時性。為保證上位機完整且不重復(fù)地讀取PLC的所有產(chǎn)品性能數(shù)據(jù),在各臺PLC中對每種產(chǎn)品都定義了A,B兩個存儲單元,A單元存放上位機讀取過的最后一條信息地址,當(dāng)上位機每讀完1條信息,就由上位機對此單元的內(nèi)容更新;B單元存放最新的產(chǎn)品信息存放地址,當(dāng)PLC每產(chǎn)生1條新信息時,就由PLC更改該單元內(nèi)容;上位機在讀取產(chǎn)品信息前,先對比A,B單元的內(nèi)容,決定是否進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和讀取哪個地址的數(shù)據(jù)。這樣即使上位機與PLC斷開一定時間后,當(dāng)重新連接上,也可將以前沒讀到的信息讀入。程序流程圖如圖3所示。  

  
在上位機中向PLC發(fā)送命令碼時,必須加相應(yīng)的FCS校驗碼。該校驗碼是8位的二進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換成的2位ASCII字符。這8位數(shù)據(jù)是將1幀中校驗碼前所有字符的ASCII碼按位連續(xù)異或的結(jié)果,轉(zhuǎn)換為字符時,按照2位16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的數(shù)字字符。同時,當(dāng)接收到PLC自動發(fā)回的響應(yīng)碼時,為確保接收數(shù)據(jù)的正確性,也必須用響應(yīng)碼中的FCS進(jìn)行校驗。系統(tǒng)中的發(fā)送命令碼、接收響應(yīng)碼、生成命令碼和檢驗響應(yīng)碼的代碼如下:
  
(1)發(fā)送命令碼
  





  
3.1.4 設(shè)置COM口、配置試驗臺、編排試驗員的實現(xiàn)程序  

設(shè)置COM口、配置試驗臺、編排試驗員的實現(xiàn)程序還需有以下功能:設(shè)置通信的COM口;配置實驗臺,根據(jù)PLC的工作狀態(tài),選擇需進(jìn)行通信的PLC;編排試驗員,由于PLC中存放的是試驗人員的工號,故需在程序中建立一張表將工號對應(yīng)為姓名,再將該姓名存入數(shù)據(jù)庫。  

以上功能的實現(xiàn),是通過在程序中寫配置文件,將配置信息存入硬盤,程序啟動時再從硬盤讀取相應(yīng)的配置信息。VC中用GetPrivateProfileInt和WritePri-vateProfileString函數(shù)實現(xiàn)配置文件的讀寫。  

3.2 查詢打印部分的實現(xiàn)  

用戶登陸后,可對從PLC中采集到數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、打印、刪除、修改、備份,并將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到EXCEL等,系統(tǒng)管理員可對一般用戶進(jìn)行相應(yīng)的管理。查詢部分的界面如圖4所示。  


  
3.2.1 VC與SQL Server 2000的連接  

該系統(tǒng)中VC通過ADO訪問數(shù)據(jù)庫,ADO是最新的數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù),由3個主要對象Connection,Command,Recordset和幾個輔助對象組成。Con-nection對象提供OLE/DB數(shù)據(jù)源和對話對象之間的關(guān)聯(lián);Command對象封裝了數(shù)據(jù)源可以解釋的命令;Recordset用于表示從數(shù)據(jù)源中返回的表格數(shù)據(jù);為了方便地在程序中訪問數(shù)據(jù)庫,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆庋b,該系統(tǒng)中定義了一個類ADOConn封裝了對數(shù)據(jù)庫的基本操作,在此后的數(shù)據(jù)庫訪問中可以方便地用ADOConn類的對象進(jìn)行操作。  

利用SQL Servet 2000的企業(yè)管理器,在數(shù)據(jù)庫中為PLC上的各種產(chǎn)品的檢驗報告各建立一張表,以存儲PLC上傳來的各項信息,此外還需建立一張用戶表來管理用戶的帳號和密碼。然后在VC程序中對每張表定義一個類,類的成員變量對應(yīng)表的列,類的成員函數(shù)是對成員變量和表的操作,以方便程序?qū)@些表的操作。  

3.2.2 各功能在VC中的實現(xiàn)  

查詢、修改、添加功能是在連接上數(shù)據(jù)庫后通過執(zhí)行相應(yīng)的delete,insert,update語句來實現(xiàn)的;可在SQL Server2000的企業(yè)管理企中設(shè)置備份調(diào)度來實現(xiàn)備份,也可在程序中寫B(tài)ACKUP DATABASE命令來實現(xiàn)備份;VC中實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與Excel表格數(shù)據(jù)的互導(dǎo),可以充分利用Exeel處理數(shù)據(jù)的強大功能,增強程序的數(shù)據(jù)處理能力和與外部數(shù)據(jù)的交互性,程序中采用這種方式來導(dǎo)出產(chǎn)品數(shù)據(jù)匯總表,以便存檔、復(fù)制和打印,具體的實現(xiàn)代碼較長,讀者可參照相關(guān)VC資料來實現(xiàn)。  

VC中實現(xiàn)打印功能的方法有:將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Excel,World中進(jìn)行打印;安裝第三方的打印控件(如水晶報表)實現(xiàn);若是基于單/多文檔的程序可通過其封裝的打印功能實現(xiàn)。該系統(tǒng)中,通過將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Excel中的方式來打印匯總表,而各個產(chǎn)品的報告單則通過編寫基于對話框的打印程序來打印,其方法是通過CPrintDialog類的GetPrinterDC函數(shù)得到打印機的設(shè)備環(huán)境,再通過CDC類的StartDoc,DrawText,Selec-tObject等函數(shù)繪制打印的圖表并打印輸出。系統(tǒng)中用CDC類的開始打印新頁函數(shù)StartPage和結(jié)束當(dāng)前打印頁函數(shù)EndPage來實現(xiàn)連續(xù)打印多張報告單。  

4 結(jié) 語  

Windows環(huán)境下的應(yīng)用程序編程是目前的主要趨勢,PLC與上位機的通信是目前工業(yè)自動化發(fā)展方向之一。利用Visual C++6.O和SQL Server 2000,在Windows XP環(huán)境下開發(fā)了OMRON PLC的數(shù)據(jù)采集、存儲和查詢軟件,其投資少,可靠性高,具有強大的數(shù)據(jù)庫功能,現(xiàn)已成功運用于某廠的產(chǎn)品檢驗車間。若需要控制各PLC的設(shè)備,只需修改相應(yīng)的命令碼即可實現(xiàn)。
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