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化學鎳金工藝探討(3) 二、 化學鎳槽的管理 組成及管控：槽液的配方一般為供應商的機密，主要成份有：鎳鹽，還原劑，和多種有機添加劑。 PH：（4.6-5.2）調整時可用檸檬本或銨水調整,注意:用銨水調整時須緩慢加入且少量多次進行。 溫度:80℃以上，以保證鎳槽反應的順利進行。 磷含量：（6-8%）含量低，其抗蝕性，焊錫性都會變差，且鎳層表面易鈍化，含量高，會影響鎳層的質量，增大鎳層的內應力，使金鎳之間的結合力變差。 Ni2+：（4.6-5.2g）含量低，影響沉積速率，含量高，槽液穩定性差，活性太強易板出。 有面添加劑：添加劑主要有絡合劑（使Ni2+生成絡合物，避免生成氫氧化物或亞磷酸鹽沉淀）；加速劑，安定劑。由于槽液中加有加速劑（多為乳酸），故槽液泛卻停用后易發霉。因此，在產量不大或長時間性不用時，每隔3-4天就升溫做假鍍（夏天尤為重要）。以維持其品質及活性。 槽液析出：在配槽前須用 50%的硝酸浸泡8小時發上，使槽壁生成鈍化膜防止鎳附著，生產時在槽四角的假鍍桿要外加0.9V左右的直流電壓，以抑制鎳鍍上槽壁，硝槽時，附屬設備（過濾機、管道）也要硝化干凈。心可能的防止槽液析出。槽液的活性需要十分的穩定，最好采用自動添加系統使槽液各項成份穩定。這樣槽液析出就會變慢。壽命就會延長，但是為了保證焊錫性的可靠，其槽液壽命只能用4-5MTO就須換槽。麥斯艾姆（ massembly）貼片知識課堂，用通俗的文字介紹專業貼片知識。麥斯艾姆科技，全國首家PCB( 麥斯艾姆知識課堂)樣板打板，元器件代采購，及貼片的一站式服務提供者！
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發表于 2013-4-24 16:30:52
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