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標題: 電機的傳統測試痛點在哪里？ [打印本頁]

作者: 海大叔 時間: 2019-11-21 13:37
標題: 電機的傳統測試痛點在哪里？
目前，我國電機行業已經形成了一整套完整的業務體系，產品的品種、規格、性能和產量都已基本滿足我國國民經濟的發展需要。穩速電機是我們廠的主要產品，我們測試組在測試時需要用到可編程直流電源、功率分析儀和測功機等儀器設備對電機的溫度監控、扭矩、轉速、功率、母線電流（電壓）、CH1(CH2/CH3)的電流（電壓）、基波含量、電機的輸入功率（輸出功率）等數據進行采集和分析。

電機測試當下多為傳統測試，我們廠也不例外，但是傳統測試效率不高，從開始測試到出具報告整個測試流程比較繁雜。一直以來，作為測試組的組長，我很清楚我們質量部的工作模式一直都存在問題。首先為了保證效率，老板要求我們在測試時同時測多臺電機，而每條產線的測試工步不一樣，甚至不同型號產品的測試流程也有差別，所以測試員經常會出錯；其次一方面由于產品種類多，出具報告很麻煩，另一方面每條產線測試員由于個人習慣和不細心出具的數據報告有所差別，無法徹底規范。這些都是我們一直以來面臨的痛點。

2018年老板給我下達命令，對測試組的工作模式進行改革，最終目的是為了同時測多臺穩速電機以便提高測試效率、規范各測試線測試工步、整合數據便于分析。這是從傳統模式到智能模式的轉變，不僅僅是召集大家開個會就可以解決。工業4.0的腳步正在不斷朝前邁進，自動化測試必然是未來的發展趨勢，電機行業像NSAT-7000電機自動測試監控系統這樣的產品已經在市場上得到了初步的認可，畢竟，誰也不想在行業發展如此高速的時代掉隊。

最終我們在制度上進行了改革，同時上線了NSAT-7000系統，不論在同時測多臺電機方面極大地提高了測試效率50倍以上、節約了成本，還是規范各產線測試員的測試工步和報告格式以便我們進行測試流程的分析修改和產品的數據分析，都有效地解決了我們之前的痛點。

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