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標題: PCB油墨選用知識(7) [打印本頁]

作者: qq8426030 時間: 2013-4-18 14:09
標題: PCB油墨選用知識(7)

PCB油墨選用知識(7)

6．顯影（Developing）

顯影即去掉（溶解掉）未感光的非圖形部分濕膜，留下已感光硬化的圖形部分。其方法一般有手工顯影和機器噴淋顯影。

該工序工作條件同涂覆工序。

機器顯影配方及工藝規(guī)范 ?]
Na2CO3　　　0.8～1.2%
消泡劑　　　0.1%
溫　度　　 30±2℃
顯影時間　　40±10秒
噴淋壓力　　1.5～3kg/cm2

操作時顯像點（Breok Point Control)控制在1/3～1/2處。為保證顯影質(zhì)量，必須控制顯影液濃度、溫度以及顯影時間在適當?shù)牟僮鞣秶鷥?nèi)。溫度太高（35℃以上）或顯影時間太長（超過90秒以上），會造成皮膜質(zhì)量、硬度和耐化學腐蝕性降低。

顯影后有余膠產(chǎn)生，大多與工藝參數(shù)有關，主要有以下幾種可能：

①顯影溫度不夠；
②Na2CO3濃度偏低；
③噴淋壓力小；
④傳送速度較快，顯影不徹底；
⑤曝光過度；
⑥疊板。

該工序操作注意事項

（1）若生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有濕膜進入孔內(nèi)，需要將噴射壓力調(diào)高和延長顯影時間。顯影后應認真檢查孔內(nèi)是否干凈，若有殘膠應返工重顯。

（2）顯影液使用一段時間后，能力下降，應更換新液。實驗證明，當顯影液PH值降至10.2時，顯影液已失去活性，為保證圖像質(zhì)量，PH＝10.5時的制版量定為換缸時間。

（3）顯影后應充分洗凈，以免堿液帶入蝕刻液中。

（4）若產(chǎn)生開路、短路、露銅等現(xiàn)象，其原因一般是底片上有損傷或雜物。

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作者: pcbkey 時間: 2015-2-4 15:32
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