觸點(diǎn)和簧片的材料選擇要求
    正確地選擇觸點(diǎn)材料，可以提高繼電IRF520NPBF器工作的可靠性和壽命。不同的繼電器由于觸點(diǎn)回路負(fù)載性質(zhì)和斷開容量不同，觸點(diǎn)受到的磨損種類和磨損程度也不同；在設(shè)計(jì)選用觸點(diǎn)和簧片材料時(shí)，必須考慮到這些因素。選擇的觸點(diǎn)和簧片材料應(yīng)滿足下列基本要求：
    ①具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性。
    ②觸點(diǎn)及鍍層材料應(yīng)能耐電弧或電火花磨損和機(jī)械磨損，具有一定的硬度和抗粘接性能。
    ③簧片材料應(yīng)具有良好的彈性。
    2）觸點(diǎn)接觸形式及形狀尺寸設(shè)計(jì)的要求
    ①對(duì)于微型、超小型等負(fù)載較小的繼電器，觸點(diǎn)宜采用點(diǎn)接觸形式，pcb抄板以增大接觸部位的壓強(qiáng)，破壞觸點(diǎn)表面的污染物。對(duì)于大負(fù)載繼電器，觸點(diǎn)宜采用面接觸形式，以增大散熱面積，減緩觸點(diǎn)電磨損。
    ②觸點(diǎn)組合形式上，應(yīng)盡可能避免組裝形式，減少組裝帶來的不可靠因素，以可靠的熔焊代替鉚接。
    ③采用不同材料的觸點(diǎn)進(jìn)行配對(duì)，以提高觸點(diǎn)的抗電弧、抗磨損能力。
    ④簧片設(shè)計(jì)質(zhì)量要小，尺寸不宜過長，如采用高彈性模數(shù)的材料，電路板克隆降低材料的比重或提高簧片剛度等方法，以使其諧振頻率高于給定環(huán)境頻率指標(biāo)，從而保證沖擊、振動(dòng)的環(huán)境適應(yīng)性。
    ⑤在通過額定電流時(shí)，簧片的電流密度不允許超過規(guī)定值，以保證簧片的溫升不超過允許值，從而保證接觸的可靠性。
    3）觸點(diǎn)壓力和跟蹤的設(shè)計(jì)要求
    ①保證觸點(diǎn)間電接觸可靠，觸點(diǎn)接觸電阻穩(wěn)定。
    ②觸點(diǎn)的跟蹤應(yīng)大于規(guī)定壽命內(nèi)觸點(diǎn)磨損的高度。
    ③適當(dāng)選擇觸點(diǎn)壓力與跟蹤等機(jī)械參數(shù)，以盡可能減少觸點(diǎn)的回跳次數(shù)和縮短觸點(diǎn)回跳時(shí)間，從而減少觸點(diǎn)的磨損相電弧燒蝕。
    ④對(duì)于小負(fù)荷和中等負(fù)荷的繼電器，觸點(diǎn)間應(yīng)有一定的跟蹤來清潔表面，減少接觸電阻及熱效應(yīng)，減少斷故障，提高接觸的可靠性；對(duì)于大負(fù)荷繼電器，應(yīng)增大觸點(diǎn)壓力，以使觸點(diǎn)斷開時(shí)能夠迅速的拉斷電弧。

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