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福建時(shí)創(chuàng)電子科技有限公司位于風(fēng)景秀麗的海西經(jīng)濟(jì)建設(shè)區(qū)---福建省福州市軟件園區(qū),專(zhuān)業(yè)從事“SMT和PCB電子工藝”實(shí)訓(xùn)系統(tǒng);“光伏、風(fēng)電、風(fēng)光互補(bǔ)新能源發(fā)電”實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以及“微電子與LED設(shè)計(jì)制作”實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)、3D打印機(jī)等高等教學(xué)設(shè)備的軟、硬件開(kāi)發(fā)、工程系統(tǒng)集成和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司專(zhuān)業(yè)提供個(gè)性化解決方案和一站式服務(wù),并一直誠(chéng)信改良生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)管理模式,致力為用戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值。公司始終貫徹“科教興國(guó)”的方針,堅(jiān)持秉承“凝聚力量、傳播科教”之理念,長(zhǎng)期依托教育之平臺(tái)服務(wù)于教育,與行業(yè)用戶(hù)攜手共進(jìn),為用戶(hù)提供及時(shí)完善的服務(wù)與強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
福建時(shí)創(chuàng)電子科技有限公司
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STR-FIIB
環(huán)保型多功能PCB快速制板系統(tǒng)配置方案
簡(jiǎn)要說(shuō)明
1. 環(huán)保
STR-FIIB環(huán)保型多功能PCB制板系統(tǒng),是“時(shí)創(chuàng)科技”專(zhuān)為電子競(jìng)賽、電子創(chuàng)新和課程設(shè)計(jì)而開(kāi)發(fā)的先進(jìn)PCB快速制板設(shè)備,她徹底了放棄三氯化鐵等傳統(tǒng)有害藥劑,推出新型環(huán)保制作藥劑,使本系統(tǒng)在保持傳統(tǒng)的腐蝕制板工藝的同時(shí)又達(dá)到了現(xiàn)代環(huán)保要求,所有藥劑均為中性,蒸發(fā)后凝結(jié)成白色的鹽。在藥劑使用過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生,操作過(guò)程中無(wú)需手套,手與液體直接接觸并不傷手。如有液體灑出,可直接擦拭,并不會(huì)對(duì)人體或者實(shí)驗(yàn)臺(tái)造成損害,更不會(huì)污染實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
1)線(xiàn)路圖形顯影使用的顯影液為一種堿溶液,該液體為環(huán)保液體,可直接排放。
2)線(xiàn)路蝕刻使用的藥劑是一種中性的晶體鹽與自來(lái)水的溶解物,該液符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了國(guó)家CMA的環(huán)保檢測(cè)(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告),對(duì)人體肌膚無(wú)傷害。環(huán)境無(wú)污染,可直接排放。
3)金屬化孔:該工藝是制作雙面板的最重要工藝之一,主要完成雙面板孔的金屬化貫通,采用STR設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的高性能智能過(guò)孔機(jī),使用STR專(zhuān)用配制的過(guò)孔工藝藥劑,無(wú)需排放直接添加。
2. 制板快速精度高
制作單雙面板快速方便,10分鐘單片板、45分鐘雙面板,成功率達(dá)到90%以上。精度可高達(dá)4mil。同時(shí)可做十幾塊以上PCB板。
3. 系統(tǒng)功能齊全
本系統(tǒng)集曝光、顯影、蝕刻、過(guò)孔、覆膜功能等,系統(tǒng)就可以完成單雙面板的制作,同時(shí)可配置:數(shù)控鉆孔機(jī)、PCB綠油系統(tǒng)和PCB檢測(cè)系統(tǒng)等線(xiàn)路板后期處理工藝設(shè)備。
4. 操作簡(jiǎn)單
本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單易學(xué),初學(xué)者半小時(shí)可以學(xué)會(huì)操作,1到2個(gè)小時(shí)可以成功制作雙面板。
5. 占地面積小
本系統(tǒng)占地面積小,并不占用實(shí)驗(yàn)太大空間。場(chǎng)地分為兩大部分:第一部分為線(xiàn)路圖形打印與線(xiàn)路板裁板;第二部分為曝光,顯像,蝕刻,鉆孔,金屬過(guò)孔,檢測(cè)等綜合實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地,整體場(chǎng)地約10--30平米。
6. 價(jià)格適中
在同類(lèi)制板系統(tǒng)中,本系統(tǒng)的價(jià)格并不昂貴。非常適合于適合于學(xué)校、工廠(chǎng)、科研單位等有需要制作高精度PCB板的單位購(gòu)買(mǎi)
7. 制作工藝
覆銅板裁剪下料→數(shù)控鉆孔→拋光刷板→金屬化孔→拋光刷板→覆線(xiàn)路干膜→線(xiàn)路圖形曝光→線(xiàn)路圖形顯影→線(xiàn)路圖形蝕刻→線(xiàn)路圖形退膜→板面拋光→助焊防銅氧化→銑邊成型→入庫(kù)。